DZL系列臥式快裝蒸汽鍋爐性能特點： 1.1、鍋爐結(jié)構(gòu)特點：
DZL新型螺紋管蒸汽鍋爐是一款臥式三回程水火管混合式鍋爐。燃燒設(shè)備為鏈條爐排。主機(jī)為單鍋筒縱置式布置，鍋筒內(nèi)布置了單回程螺紋煙管，爐膛左右兩側(cè)裝有光管水冷壁，部分上升管拉向爐膛組成爐頂，鍋筒底部掛有耐火磚，不接受高溫火焰的輻射，鍋筒兩側(cè)下方有對稱的兩個對流煙道，另外配置距鍋筒中心線750mm處裝配水墻曲管，徹底解決鍋筒與集箱熱漲冷縮造成撕裂焊縫的弊端；該鍋爐采用科研成果，如：拱型管板，螺紋煙管，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋、鍋筒下部鼓包、水冷壁爆管、熱效率低、出力不足、煤質(zhì)適應(yīng)性差等問題。
1.2、主要特點：
1. 鍋爐整體布置緊湊，占地面積小，鍋爐整體出廠，基建投資少，運(yùn)輸方便，安裝周期短。
2. 鍋爐設(shè)計合理，運(yùn)行安全可靠，火床平整，燃燒穩(wěn)定，熱效率高，爐內(nèi)除塵效果好。
3. 煤種適用燃用煙煤（應(yīng)用基低位發(fā)熱值QDW≥16700KJ/kg，揮發(fā)份VY=15~35%，水份＜12%，灰份AY＜35%）。
1.3、DZL系列燃燒過程：
燃料自煤斗落在爐排前部，隨著爐排運(yùn)轉(zhuǎn)，煤經(jīng)過預(yù)熱干餾、著火、燃燼，爐渣落入渣斗，由除渣機(jī)隨時排出爐外，煙氣在前、后拱間的喉部能形成渦流與空氣充分混合，并加熱前拱、改善著火條件，經(jīng)拱上部出口煙窗進(jìn)入兩翼對流管束，通過前煙箱進(jìn)入螺紋煙管，經(jīng)過省煤器、除塵器，由引風(fēng)機(jī)引至煙囪排出。
1.4、技術(shù)特點：
（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋爐鍋殼下部鼓包。
（3）采用高效傳熱螺紋煙管，獲得了強(qiáng)化傳熱效果，達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。
（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。
（5）運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。具有110%超負(fù)荷能力。
（6）采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用，煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。
（7）爐膛內(nèi)采用了耐熱混凝土整體澆注的高效節(jié)能爐拱，改善了煤著火條件，采用了獨立風(fēng)室，達(dá)到了合理布風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)形成一個有利于燃燒的空氣動力場，從而擴(kuò)大了煤種的適應(yīng)性。
（8）鍋爐的爐拱、出口煙窗部分均有一定除塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，保證了鍋爐煙塵排放達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。
二、蒸汽鍋爐全自動電腦智能控制系統(tǒng)主要功能：（1-20噸控制系統(tǒng)）
1.蒸汽壓力全自動控制：根據(jù)壓力控制器（或電接點壓力表信號）控制鍋爐機(jī)組的自動啟停；（根據(jù)客戶需要可自由設(shè)定）
2.鍋爐水位全自動控制：配套五電極式水位傳感器，能實現(xiàn)鍋爐水位的自動控制顯示和上、下限報警、危低水位報警及緊急停爐。自動水位控制功能：鍋爐內(nèi)的水位將保持在安全區(qū)域范圍內(nèi)（低水位和高水位之間），當(dāng)鍋爐工作時，鍋爐內(nèi)蒸發(fā)一部分水，液面降低，則自動控制給水泵補(bǔ)水，使其水位恢復(fù)正常。當(dāng)鍋爐控制報警器檢測到水位過高、過低或極低時，發(fā)出聲、光報警提醒用戶。鍋爐控制柜具備手動和自動功能。（根據(jù)客戶要求可增加此功能）
3．鍋爐配套輔機(jī)全自動控制：延時啟動各動力電器元件，輔機(jī)啟動后對其運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)控，給水泵雙泵配置，一用一備，減速機(jī)，撈渣機(jī)停爐后延時關(guān)閉；
4．安全自動連鎖控制：鍋爐超壓保護(hù)、鍋爐水位超限保護(hù)、給水泵、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、撈渣機(jī)、減速機(jī)、上煤機(jī)發(fā)生故障后自動連鎖報警；
5.壁掛式控制柜體積小，無須占用地面空間更適合小面積鍋爐房的應(yīng)用。落地式控制柜豪華大方，視覺直觀，操作方便，適合于大型鍋爐的使用，并可根據(jù)用戶的要求實現(xiàn)功能擴(kuò)充。
6.配備手動開關(guān)，以備應(yīng)急使用，無須擔(dān)心因控制柜偶爾故障而帶來的不便之苦。
7.控制精度高、實現(xiàn)功能齊全，性價比高，為用戶降低運(yùn)行成本。
三、臥式燃煤蒸汽鍋爐主要技術(shù)數(shù)據(jù)：
名稱 | 單位 | DZL1-0.7-AII | DZL2-0.7/1.25-AII | DZL4-1.25-AII | DZL6-1.25-AII | DZL10-1.25-AII |
額定蒸發(fā)量 | t/h | 1 | 2 | 4 | 4 | 10 |
額定工作壓力 | Mpa | 0.7 | 0.7/1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 |
額定蒸汽溫度 | ℃ | 170 | 170/194 | 194 | 194 | 194 |
額定給水溫度 | ℃ | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
鍋爐受熱面積 | m? | 31.8 | 86.2 | 148.63 | 236.57 | 398 |
爐排有效面積 | m? | 1.86 | 3.82 | 4.97 | 8.22 | 11.8 |
設(shè)計燃料 | | AII | AII | AII | AII | AII |
熱效率 | % | 77.1 | 77.1 | 78 | 81 | 77.7 |
鍋爐水容積 | m? | 2.48 | 3.35 | 6.2 | 8.9 | 10.15 |
水壓試驗壓力 | Mpa | 1.05 | 1.05/1.65 | 1.65 | 1.65 | 1.65/2.24 |
燃料消耗量 | kg | 160 | 320 | 615 | 880 | 1500 |
主汽閥口徑 | DN(mm) | 50 | 65 | 100 | 125 | 125 |
給水閥口徑 | DN(mm) | 32 | 40 | 40 | 40 | 40 |
安全閥口徑 | DN(mm) | 32 | 50 | 50 | 80 | 80 |
排污閥口徑 | DN(mm) | 40/50 | 40 | 40/50 | 40/50 | 40 |
煙囪口徑 | DN(mm) | 273 | 325 | 400 | 500 | 550 |
煙囪高度 | m | 10 | 15 | 18 | 26 | 26 |
鍋爐重量 | t | 11.9 | 19.534 | 26.518 | 37.5 | 49.8 |
鍋爐外形尺寸 | m | 4．5×1.77×3.0 | 5.65×2.6×3.23 | 6.847×2.7×3.17 | 6.89×2.87×3.68 | 9.14×3.31×3.52 |
煙塵排放濃度 | Mg/m? | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
排煙黑度 | 林格曼 | ＜1級 | ＜1級 | ＜1級 | ＜1級 | ＜1級 |
鼓 風(fēng) 機(jī) | 型號 | | 4-72-NO2.8A | 4-72-NO3.6A | 4-72-NO4A | 4-72-NO4.5A | G5-50-8D |
風(fēng)量 | m?/h | 1130-2150 | 2664-5268 | 4012-7419 | 10580 | 11800-21800 |
風(fēng)壓 | pa | 994-606 | 1578-989 | 2014-1320 | 1660 | 2600-1700 |
功率 | kw | 1.5 | 3 | 5.5 | 7.5 | 15 |
引 風(fēng) 機(jī) | 型號 | | Y5-47-NO 4C | Y5-47-NO 5C | Y5-48-NO 6C | Y6-41-NO 9C | Y7-36-NO 10C |
風(fēng)量 | m?/h | 3130-5750 | 4715-8757 | 8020-15129 | 25630 | 19542-35420 |
風(fēng)壓 | pa | 1451-990 | 1509-2223 | 3364-2452 | 3338-2495 | 4109-3841 |
功率 | kw | 4 | 7.5 | 18.5 | 30 | 55 |
給 水 泵 | 型號 | | IW2.4-10.5 | 1? GC 5×7 | 1? GC5×7 | JGGC8-176/22 | 2? GC6×5 |
流量 | m?/h | 2.4 | 6 | 6 | 7.5 | 12.5 |
揚(yáng)程 | m | 105 | 161 | 161 | 168 | 161 |
功率 | kw | 3 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 11 |
控制方式 | | 自動 | 自動 | 自動 | 自動 | 自動 |
除渣方式 | | 自動 | 自動 | 自動 | 自動 | 自動 |
保留在不事先通知的情況下重新定義或更改產(chǎn)品信息的權(quán)利（包括外形、技術(shù)參數(shù)、內(nèi)部結(jié)構(gòu)等）
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